W wielu gałęziach przemysłu proces przekształcania surowca w szczegół o określonych parametrach stanowi bazę działania zakładów produkcyjnych. Metal jest materiałem wykorzystywanym w konstrukcjach, narzędziach i komponentach technicznych, dlatego jego formowanie wymaga narzędzi pozwalających na precyzyjne nadawanie kształtu. W tym kontekście maszyny do obróbki metalu a także maszyny do obróbki blachy stosuje się do cięcia, gięcia, kształtowania i przygotowania materiału do dalszych etapów produkcji, przy czym rodzaj urządzeń dobiera się stosownie do specyfiki wykorzystywanej technologii i parametrów obrabianego surowca.
W zakładach wytwarzających elementy konstrukcyjne spotyka się szerokie spektrum metod obróbczych. Obróbka metalu obejmuje w głównej mierze procesy skrawania, tłoczenia czy frezowania, które umożliwiają zyskanie określonej geometrii produktu. Maszyny do obróbki metalu mogą pracować w cyklach ciągłych lub okresowych w współzależności od potrzeb danego przedsiębiorstwa. Ważne jest także odpowiednie przygotowanie materiału, gdyż każda zmiana jego struktury lub wymiarów może wpływać na dalsze etapy wytwarzania. Blacha jako materiał o odmiennych właściwościach wymaga odrębnych rozwiązań technicznych umożliwiających jej cięcie, prostowanie czy gięcie, co powoduje że urządzenia dedykowane obróbce blachy odgrywają istotną rolę w produkcji wyrobów o powtarzalnych wymiarach.
W zastosowaniach przemysłowych ważne jest także to jak różnorodne mogą być zadania wykonywane przez innowacyjne maszyny. Urządzenia przystosowane do obróbki blachy na prawdę często obsługują materiały o różnorakich grubościach i twardościach co wpływa na sposób ich wykorzystywania w praktyce. Z kolei maszyny do obróbki metalu stosowane są nie tylko i wyłącznie w dużych zakładach niemniej jednak także w mniejszych warsztatach gdzie realizuje się projekty jednostkowe lub krótkoseryjne. W obu przypadkach kluczowe pozostaje odpowiednie dostosowanie metod obróbki do oczekiwanych parametrów końcowego elementu tak by procesy technologiczne przebiegały zgodnie z założeniami produkcyjnymi.
Rozwój techniczny wprowadzoraz nowe sposobności automatyzacji a także monitorowania pracy urządzeń używanych do obróbki materiałów metalowych. W niektórych realizacjach wykorzystuje się czujniki i systemy sterowania pozwalające na kontrolę przebiegu procesu obróbczego oraz analizę wielokrotności wykonywanych elementów. Maszyny do obróbki blachy oraz maszyny do obróbki metalu funkcjonują więc jako niezwykle ważny element infrastruktury produkcyjnej wspierający przygotowanie komponentów używanych w budownictwie, przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym czy wielu innych obszarach w których przetwarzanie metali stanowi niezbędny odcinek wytwarzania.
Zobacz również: przecinarki grawitacyjne.